安博体育[0001]本发明涉及超临界流体技术领域，尤其涉及一种模块化超临界C(V流体设备。
[0002]国际上把超临界流体称为超级绿色技术，是公认的绿色制造，是可持续发展的新兴产业，能有效解决能源和环境结构性矛盾问题。其应用已渗透到国民经济的各个方面，如萃取行业(生物、医药、中草药、食品、保健品、美容)、新材料(化学反应、纳米造粒、聚合物发泡)、环保(废水、废物、核废物处理、有机有害化合物分解、塑料降解、重油加氢分解、重金属提取分离)、电子产品清洗、石油天然气压裂开采、海洋化工、生物化工等战略性新兴产业，美欧日相继制定国家战略研究计划，不断开发新设备、新工艺，由于能源危机、环保意识增强、消费者对健康更加关注、对产品质量要求更高，这些都推动了超临界流体设备的发展。
[0003]超临界流体设计高温高压技术，对材质、耐压、耐高温、密封性、安全性、精度要求非常严苛，加工难度大，使得该套设备的成本非常高。现有技术中，应用超临界流体技术的设备有很多种，如超临界流体萃取设备、超临界流体反应设备、超临界流体造粒设备、超临界流体注入设备等等，这些设备均存在一个缺点就是功能单一，只能进行单一的生产，而实际生产过程中，一个公司由于经济效益的考虑不能单单进行一种生产，需要根据客户的需要应用不同的设备进行不同的生产，这就需要公司同时采购上述多种设备。一套设备的成本是非常高的，采购多种设备无疑大大增加了成本，而且，通常情况下多台设备不会同时使用，闲置的设备也造成了资源的浪费。
[0004]超临界流体设备对精度的要求非常高，超临界C(V流体温度的细微变化将导致密度变化，进而导致溶解度变化安博体育。现有技术中，一般应用水浴或油浴对超临界CO2进行加热，其过程时间长、耗能高，内温、外温不均匀，造成温度忽高忽低，溶解度也起伏不定，严重影响产品质量。申请号为CN9.6的专利申请文件公开了一种挤塑板用超临界二氧化碳发泡设备安博体育，采用二氧化碳恒温装置对超临界CO2进行升温，该恒温装置包括不锈钢密封壳体、蛇形管、加热件，对蛇形管内的液体进行加热。该加热装置采用电子加热方式，并让液体在蛇形管内强制循环，相比较现有技术中的水浴和油浴，加热时间短，提温速度快，但同样存在内温、外温相差大、不均匀的问题，造成温度控制精度低。
[0005]为了解决上述问题，本发明提供一种模块化、超高精度控制的超临界流体设备，可实现产品多样性，同时大幅度降低生产成本。
[0007]—种模块化超临界C(V流体设备，包括供气及低温输送模块、高压高温输送模块、改性模块和应用超临界C(V流体进行生产的功能模块，其中供气及低温输送模块、高压高温输送模块、功能模块依次连接，改性模块与高压高温输送模块连接，各模块与各模块之间通过同一种连接件可拆卸连接安博体育。
[0008]本技术方案实现了超临界C(V流体设备的模块化、标准化、系列化，解决了产品单一性与经济性不佳的结构性问题、产品多样性与生产专业化的矛盾问题，该套设备可根据需要用于不同的生产，仅更换功能模块就可以用于超临界萃取、超临界反应、超临界造粒、超临界注入等等，将设备充分的利用，产品多样化，经济性能大幅度提高。
[0009]如上所述的模块化超临界C(V流体设备，所述功能模块为萃取功能模块或反应功能丰吴块或造粒功能t吴块。
[0010]如上所述的模块化超临界C(V流体设备，所述功能模块也可以为注入功能模块。
[0011]如上所述的模块化超临界C(V流体设备，还包括用于回收利用功能模块中用完的C(V流体的外循环模块，所述外循环模块连接功能模块与供气及低温输送模块，所述外循环模块包括气液分离器、干燥器。外循环模块用于将功能模块中使用完的超临界C(V流体进行回收利用，分离过滤后重新进行升温升压从而再次应用到功能模块中。
[0012]如上所述的模块化超临界C(V流体设备，还包括内循环模块，所述内循环模块连接高压高温输送模块和供气及低温输送模块；所述内循环模块包括高温电磁阀、安全阀、截止阀。内循环模块的设置，有利于在不停机状态中，临时调整以更换原料等工作，在高压条件下也提高了设备的安全性，内循环模块的设置对超临界C(V流体设备是至关重要的。
[0013]如上所述的模块化超临界C(V流体设备，所述供气及低温输送模块包括供气单元和低温输送单元，其中低温输送单元包括冷却器、过滤器。为了保证生产的连续性，所述供气单元包括至少两组并联的钢瓶组，每组钢瓶组包括至少一个钢瓶。所述冷却器为采用冷却液作为冷却介质的夹套式结构，利用冷却液介质冷却可在低温-40°C进行，满足CO2须在-15°C?-30°C之间的要求。
[0014]如上所述的模块化超临界C(V流体设备，所述高压高温输送模块包括高压栗、背压控制器、电子加热器。
[0015]如上所述的t吴块化超临界(^02流体设备，所述改性_吴块包括夹带剂触、夹带剂栗、静态混合器，所述静态混合器与所述高压高温输送模块连接。
[0016]如上所述的模块化超临界C(V流体设备，所述电子加热器包括壳体、加热元件和盘管，所述盘管为三角螺旋管。利用盘管实现了对超临界C(V流体的强制循环加热，缩短了加热时间，提温速度加快。该三角螺旋管，每一圈均为圆三角形，相邻两圈的圆三角形错开一定角度，管内的流体单一逐步流在三角螺旋管内，流体的在管内的停留时间长，换热面积增加，每一圈都可以产生三次扰动，使得内温、外温可基本一致，流体受热均匀，实现温度控制的精度达到±0.1%。
[0017]如上所述的模块化超临界C(V流体设备，所述连接件包括法兰和卡扣，各个模块的接口处设置法兰，两个模块的法兰相互连接并用卡扣进行固定。利用该连接件实现了各个模块之间的可拆卸连接，同时又能满足高压环境下的安全性，有利于设备的后期升级，降低了成本。
[0018]本发明能够产生的有益效果:本发明的模块化超临界C(V流体设备将整个设备分成多个模块，各个模块通过同一种连接件进行可拆卸连接，可对其中的部分模块单独进行升级，可根据需要用于不同种类产品的生产，实现了超临界OV流体设备的模块化、标准化、系列化，产品多样化，解决了产品单一性与经济性不佳的结构性问题，解决了产品多样性与生产专业化的矛盾问题。同时，安全性能高。电子加热器采用强制循环结构，盘管采用三角螺旋管，即增加了圈数，也增加了扰动，实现了温度的精确控制，从而实现了超临界流体的超高精度控制。
[0029]其中:1、供气及低温输送模块；I1、高压高温输送模块；111、改性模块；IV、外循环模块；V、内循环模块；V1、功能模块；1、钢瓶；2、冷却器；3、过滤器；4、高压栗；5、静态混合器；6、背压控制器；7、电子加热器；8、夹带剂罐；9、夹带剂过滤器；10、夹带剂栗；11、气液分离器；12、干燥器；13、CO2回收罐；14、高温电磁阀；15、安全阀；16、截止阀；17、萃取釜；18、分离釜；19、收集釜；20、纯化釜；21、高压搅拌装置；22、混合沉析器；23、磁力搅拌反应釜；24、高压反应器；25、分离釜；26、收集器、27、波动控制器；28、止逆喷雾喷嘴；29、法兰；30、卡扣；71、壳体；72、盘管。
[0032]结合图1、5?10说明本实施方式。本发明公开一种模块化超临界CO2流体设备，包括标准模块、功能模块、子模块。具体包括供气及低温输送模块1、高压高温输送模块I1、改性模块II1、功能模块VI，供气及低温输送模块1、高压高温输送模块I1、功能模块VI依次连接。改性模块III与高压高温输送模块II连接，
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